Diagnosticul de eroare obișnuit și practicile de întreținere ale valve cu bilă flanșă pneumatică (scenarii de aplicații cu mai multe industrii)
Valvele cu bilă de flanșă pneumatică sunt utilizate pe scară largă în apă potabilă sigură, metalurgie, fotovoltaice, energie nucleară, semiconductori electronici, medicamente, tratare a apei industriale, ape uzate industriale și alte câmpuri, datorită deschiderii și închiderii rapide, închiderii lor bune și rezistenței la presiune ridicată. Cu toate acestea, în funcționarea pe termen lung, pot apărea defecțiuni din cauza caracteristicilor medii, a condițiilor de muncă sau a funcționării necorespunzătoare. Următoarele sunt probleme comune și sugestii de întreținere, care sunt analizate în combinație cu diferite scenarii din industrie:
1.. Diagnostic și soluții comune de eroare
Valvă scurgeri interne sau externe
Cauze posibile: uzura inelului de etanșare (cum ar fi îmbătrânirea pe termen lung la temperaturi ridicate a PTFE), deteriorarea scaunului supapei și șuruburile de flanșă liberă.
Diferențe de aplicare a industriei:
Medicină/semiconductor electronic: suportul de înaltă puritate necesită scurgeri zero, iar materialul scaunului supapei trebuie verificat în mod regulat (cum ar fi politetrafluoroetilena armată PPL).
Energia nucleară/apele uzate industriale: mediile corozive (cum ar fi acidul și alcalinul) sunt ușor de corodat corpul valvei și ar trebui utilizate valve căptușite cu fluor sau cu fluor.
Actuatoarele pneumatice sunt lente sau nu reușesc
Motive posibile: presiunea insuficientă a sursei de aer, defecțiunea valvei solenoide, acumularea de apă în cilindru (aerul comprimat nu este uscat).
Diferențe de aplicare a industriei:
Fotovoltaic/metalurgie: Mediul de temperatură ridicată provoacă mai multă apă condensată în conducta sursei de aer și trebuie instalat un uscător de aer.
Apa potabilă sigură: Mediul umed poate provoca coroziune de actuator și este recomandat un nivel de protecție IP67.
Supapă blocată sau nu se poate comuta
Motive posibile: cristalizare medie (cum ar fi sare în apele uzate industriale), acumularea de impuritate (cum ar fi siltul în tratarea apei), lipsa de întreținere pe termen lung.
Diferențe de aplicare a industriei:
Tratamentul industrial al apei: clătiți în mod regulat cavitatea supapei pentru a preveni blocarea particulelor.
Semiconductori electronici: contaminarea cu ioni metalici trebuie evitați în sistemele de apă ultrapură și sunt recomandate valve complet căptușite.
2. Practici de întreținere vizate
Inspecție și curățare regulată
Apă potabilă sigură/industrie farmaceutică: dezasamblați și inspectați sigiliile în fiecare trimestru pentru a vă asigura că nu există biofilm sau reziduuri chimice.
Fotovoltaic/semiconductor: Utilizați azot de înaltă puritate pentru a curăța linia de gaz pentru a preveni contaminarea particulelor.
Managementul lubrifierii și etanșării
Metalurgie/energie nucleară: Utilizați grăsime rezistentă la temperatură ridicată (cum ar fi grăsime pe bază de silicon) în condiții de temperatură ridicată pentru a evita frecarea uscată.
Apele uzate industriale: în mediile media corozive, se recomandă utilizarea ambalajelor de grafit pentru burduf pentru o protecție dublă a garniturilor tulpinii de supapă.
Întreținerea sistemului pneumatic
Comun tuturor industriilor:
Verificați triplexul sursei de gaz (filtru, supapă de reducere a presiunii, colector de MITIE) pentru a asigura o presiune stabilă (de obicei 0,4 ~ 0,6MPa).
Supapele solenoide și întrerupătoarele de limită trebuie să fie rezistente la praf și rezistență la umiditate, în special pentru mediile exterioare ale plantelor fotovoltaice.
3. Precauții speciale pentru industrie
Puterea nucleară: trebuie să se conformeze cu standardele ASME III sau RCC-M, iar materialul corpului valvei trebuie să fie rezistent la radiații (cum ar fi oțelul inoxidabil din carbon ultra-scăzut).
Semiconductori electronici: lustruire electrolitică (RA≤0,4 μm) a suprafeței valvei în contact cu mediul pentru a preveni căderea particulelor.
Medicină: în condiții de sterilizare (SIP/CIP), supapa trebuie să reziste la cicluri de abur la temperaturi ridicate peste 120 ° C.