Cum să selectați corect UPVC/CPVC 90 ° coate ? Explicație detaliată a nivelului de presiune și a standardelor de mărime
În sistemele de conducte industriale, UPVC (clorură de polivinil neplasticizată) și CPVC (clorură de polivinil clorurată) 90 ° coatele sunt conectori cheie, iar selecția lor afectează în mod direct siguranța, durabilitatea și eficiența de funcționare a sistemului. Selecția corectă necesită o examinare cuprinzătoare a proprietăților materiale, a nivelurilor de presiune, a standardelor de mărime și a nevoilor speciale ale diferitelor industrii.
1. Selecția materialelor: diferența cheie între UPVC și CPVC
UPVC este potrivit pentru temperatura normală (0 ° C ~ 60 ° C) și mediul de presiune joasă, are o rezistență bună la acid și coroziune alcalină, costuri reduse și este adesea utilizat în apa potabilă sigură (apă potabilă sigură), tratarea apei industriale (tratarea apei industriale), administrarea obișnuită de apă potabilă (apă potabilă) și alte scenarii.
CPVC este rezistent la temperaturi ridicate (până la 93 ° C ~ 110 ° C) și are o rezistență la compresiune mai mare. Este potrivit pentru suporturi corozive la temperaturi ridicate. Aplicațiile tipice includ transportul lichidului de decapare în industria metalurgică, conductele chimice de înaltă puritate în industria fotovoltaică, sistemele de apă ultrapură în industria semiconductorilor electronici, conductele de sterilizare la temperaturi ridicate în industria medicamentelor, în conductele de covoare rezistente la radiații în centralele nucleare.
2. Selecția gradului de presiune (standardele PN și SCH)
Capacitatea de rulare a presiunii cotului depinde de gradul peretelui. Standardele comune de presiune includ PN (presiune nominală, cum ar fi PN6, PN10, PN16) și SCH (Schedule, cum ar fi SCH40, SCH80).
Pentru apă potabilă sigură și tratarea obișnuită a apei, materialul UPVC este de obicei selectat, iar gradul de presiune PN6 ~ PN10 poate satisface nevoile. În industria industrială a apelor uzate și a metalurgiei, datorită corozivității puternice a mass-media, se recomandă alegerea coatelor PN10 ~ PN16 sau SCH80 CPVC pentru a asigura rezistența pe presiune pe termen lung și rezistența la coroziune chimică.
Industriile fotovoltaice, electronice cu semiconductor și medicamente au cerințe extrem de ridicate pentru curățenia conductelor și rezistența chimică și, de obicei, folosesc coatele CPVC SCH40 sau SCH80 pentru a se asigura că mediile de înaltă puritate nu sunt contaminate. Aplicațiile centralei nucleare necesită materiale speciale CPVC rezistente la radiații care îndeplinesc standarde stricte, cum ar fi ASME NQA-1.
3. Standarde de mărime (DN și inci)
Mărimea cotului UPVC/CPVC 90 ° trebuie să se potrivească cu sistemul de conducte. Standardele comune includ metrica (DN15, DN50, DN100, etc.) și imperial (1/2 ", 2", 4 ", etc.).
În industria electronică cu semiconductor și fotovoltaică, coatele cu diametrul mic (DN15 ~ DN50) sunt de obicei utilizate datorită necesității unui control fluid de înaltă precizie. Coatele cu diametru mare de DN80 ~ DN300 sunt utilizate în mod obișnuit în tratarea apelor uzate industriale și în industriile metalurgice din cauza debitului mare. Centralele nucleare și industria farmaceutică trebuie să urmeze cu strictețe standardele industriei pentru a asigura o potrivire exactă a dimensiunilor pentru a evita riscurile de scurgere sau de contaminare.
4. Certificări și cerințe specifice industriei
Diferite industrii au cerințe de certificare diferite pentru coate:
Apă potabilă sigură / apă potabilă: trebuie să se conformeze cu certificarea NSF / ANSI 61 pentru siguranța alimentelor.
Semiconductor electronic / fotovoltaic: necesită perete interior ultra-neted pentru a reduce depunerea de particule, iar unele aplicații necesită certificare semi F57.
Medicină: Standardele USP Class VI sau FDA trebuie îndeplinite pentru a se asigura că nu este scurs niciun plastifiant.
Energia nucleară: trebuie să fie adoptate certificarea de calitate ASME NQA-1 și trebuie utilizate materiale CPVC modificate cu radiații.
5. Recomandări de instalare și întreținere
Metoda de conectare: coatele UPVC/CPVC sunt de obicei legate cu solvenți (lipici din PVC). În timpul instalării, asigurați -vă că interfața este curată și fără ulei.
Distanță de sprijin: conductele cu diametrul mare (CPVC) sau cu diametru mare necesită rame de asistență suplimentare pentru a evita deformarea din cauza expansiunii termice sau a impactului fluidului.
Inspecție regulată: În industriile cu risc ridicat, cum ar fi energia chimică și nucleară, coatele trebuie să fie inspectate în mod regulat pentru semne de fisuri, îmbătrânire sau coroziune și piese deteriorate trebuie înlocuite în timp util.