Tijă de sudare

Depozitarea tijei de sudură și gestionarea rezistenței la umiditate: Cum să evitați fisurile induse de hidrogen și defecțiunea procesului?

1. Ce probleme vor fi umede tijă de sudare cauza?
Odată ce acoperirea tijei de sudare absoarbe umiditatea, apa se descompune sub temperatura ridicată a sudării pentru a produce hidrogen, ceea ce poate duce la consecințe grave:
Fisuri induse de hidrogen (fisuri la rece): atomii de hidrogen pătrund în metalul de sudură și formează fisuri la punctul de concentrare a tensiunii la răcire, care este frecventă în sudarea oțelului de înaltă rezistență și a plăcii groase.
Pori de sudură: apa se evaporă pentru a forma bule, rezultând defecte ale porilor în interiorul sau pe suprafața sudurii.
Procesul anormal de sudare: tijele de sudură umedă sunt predispuse la instabilitatea arcului, o stropire crescută, o penetrare insuficientă și alte probleme.

2. Cum să stocați corect tijele de sudare?
Nucleul depozitării tijei de sudare este rezistența la umiditate, controlul temperaturii și sigilarea:

Tije de sudare nedeschise:
Depozitați într -un depozit uscat și ventilat cu umiditate controlată sub 60% și temperatura menținută la 10 ~ 25 ℃.
Evitați contactul direct cu solul sau peretele. Se recomandă utilizarea rafturilor pentru a ridica înălțimea cu mai mult de 30 cm.
Ambalajul original ar trebui să fie sigilat și depozitat în conformitate cu principiul „Primul intrare, primul” pentru a evita întârziere pe termen lung.

Tije de sudare deschise:
Tijele de sudură care nu au fost utilizate pe termen scurt trebuie păstrate temporar într -un cuptor constant de uscare la temperatură (100 ~ 150 ℃).
Tijele scăzute de sudare cu hidrogen (cum ar fi E7018) sunt sensibile la umiditate. Este recomandat să le utilizați în 4 ore de la deschidere și scurtat la 2 ore în medii de umiditate ridicată.

3.. Puncte cheie ale uscării tijei de sudură
Cerințele de uscare ale diferitelor tije de sudare variază foarte mult:
Tije de sudare cu celuloză (cum ar fi E6010): de obicei nu este necesară uscarea, dar este necesară o protecție strictă a umidității. Dacă sunt ușor umede, acestea pot fi uscate la temperaturi scăzute (60 ~ 80 ℃) timp de 0,5 ~ 1 oră.
Tijele scăzute de sudare cu hidrogen (cum ar fi E7018): ele trebuie uscate la temperaturi ridicate (300 ~ 350 ℃) timp de 1 ~ 2 ore pentru a îndepărta complet umiditatea din acoperire.
Tije de sudare din oțel inoxidabil: temperatura de uscare este relativ scăzută (150 ~ 250 ℃), iar conservarea căldurii este suficientă timp de 1 oră, iar timpul de expunere poate fi relaxat la 8 ore.

Nota:
Tija de sudare uscată trebuie păstrată într -o găleată de izolare (100 ~ 150 ℃) și scoasă după cum este necesar.
Tija de sudare nu trebuie uscată de mai multe ori, în general nu de mai mult de 3 ori, altfel acoperirea se va crăpa și va cădea ușor.

4. Măsuri rezistente la umiditate la locul de sudare
Controlul mediului: Atunci când umiditatea din zona de sudare depășește 80%, operațiunea ar trebui să fie suspendată sau dezumidificatoare, încălzitoarele și alte echipamente ar trebui utilizate pentru a îmbunătăți mediul înconjurător.
Gestionarea transportului tijei de sudură: Suumerele trebuie să fie echipate cu găleți portabile de izolare pentru a se asigura că tijele de sudare sunt menținute uscate înainte de utilizare.
Tratament de urgență: tije de sudare ușor umede pot fi utilizate după uscarea secundară, dar dacă acoperirea a căzut în mod evident sau a fost aglomerată, acesta trebuie să fie anulat.

5. Cum să preveniți fisurile induse de hidrogen?
Preîncălzirea înainte de sudare: pentru oțel cu carbon ridicat, oțel din aliaj sau plăci groase, preîncălzirea înainte de sudare (80 ~ 200 ℃) poate reduce rata de răcire și poate reduce acumularea de hidrogen.
Tratamentul de deshidrogenare post-sudură: încălziți imediat la 250 ~ 300 ℃ După sudare, mențineți cald timp de 2 ~ 6 ore pentru a promova difuzarea și scăparea hidrogenului.
Alegeți materiale de sudare cu hidrogen scăzut: utilizați în mod preferențial electrozi cu hidrogen scăzut (cum ar fi E7018) sau procese de sudare cu hidrogen scăzut (cum ar fi sudarea TIG) pentru a reduce conținutul de hidrogen din sursă.