Standardele DIN și ANSI au cerințe clare pentru metodele de conectare Fitinguri de țeavă UPVC și CPVC , care sunt concepute pentru a asigura etanșarea, stabilitatea și fiabilitatea pe termen lung a fitingurilor conductelor după instalare. Următoarele sunt cerințele specifice pentru metodele de conectare ale fitingurilor de conducte UPVC și CPVC în conformitate cu aceste două standarde:
UPVC/CPVC 90 ° cot
1.. Tipuri de metode de conectare
Indiferent dacă este vorba de standarde DIN sau ANSI, metodele de conectare utilizate în mod obișnuit ale armăturilor UPVC și CPVC pentru conducte includ în principal următoarele:
Conexiune socket: prin introducerea conductei în priza montarii conductelor și sigilând -o cu adeziv sau etanșant.
Conexiune filetată: conectarea armăturilor și conductelor conductelor cu fir, de obicei utilizate în sisteme cu diametru mai mic.
Conexiune cu flanșă: Conectarea accesoriilor conductelor la conducte prin flanșe și șuruburi, potrivite pentru ocazii care necesită sisteme de demontare frecventă sau sisteme de înaltă presiune.
Sudarea cu fund: conectarea fitingurilor conductelor la conducte prin sudare cu topire la cald, potrivită pentru diametre mari sau ocazii care necesită conexiuni de înaltă rezistență.
2. Cerințe standard DIN pentru metodele de conectare
Conexiune la priză:
Cerințe adezive: adezivi speciali care respectă standardele DIN trebuie să fie folosiți pentru a asigura rezistența la lipire și sigilarea.
Adâncimea de inserție: Adâncimea conductei introduse în priza montarii conductelor ar trebui să îndeplinească valorile minime și maxime specificate în standardul DIN pentru a asigura stabilitatea conexiunii.
Test de etanșare: Un test de etanșare este necesar după finalizarea conexiunii pentru a asigura scurgeri.
Conexiune filetată:
Specificații ale firului: firele trebuie să îndeplinească standarde precum DIN 2999 sau DIN 259 pentru a asigura exactitatea și compatibilitatea firelor.
Materiale de etanșare: banda brută sau etanșarea este de obicei necesară pentru a asigura etanșarea conexiunilor filetate.
Conexiune cu flanșă:
Standarde de flanșă: Flanșele trebuie să îndeplinească standarde precum DIN 2501 sau DIN 2515, inclusiv dimensiunea flanșei, evaluarea presiunii și forma suprafeței de etanșare.
Cerințe de șuruburi: Materialul și specificațiile șuruburilor și piulițelor ar trebui să îndeplinească standardele DIN pentru a asigura rezistența și fiabilitatea conexiunii.
Conexiune de sudare:
Procesul de sudare: Sudarea trebuie să îndeplinească standardele DIN 1988-200, inclusiv echipamentele de sudare, parametrii de sudare și controlul calității sudurii.
Inspecția calității sudurii: După finalizarea sudării, inspecția vizuală și testarea nedistructivă sunt necesare pentru a se asigura că calitatea de sudare îndeplinește cerințele.
3. Cerințe standard ANSI pentru metodele de conectare
Conexiune la priză:
Cerințe adezive: adezivii care îndeplinesc standardele ANSI/NSF 14 trebuie să fie utilizați pentru a asigura rezistența la lipire și compatibilitatea chimică.
Adâncimea de inserție: Adâncimea de inserție ar trebui să îndeplinească intervalul specificat de standardul ANSI pentru a asigura stabilitatea și sigilarea conexiunii.
Test de etanșare: După finalizarea conexiunii, este necesar un test de presiune pentru a asigura scurgeri.
Conexiune filetată:
Specificații ale firului: firele trebuie să îndeplinească standardul ANSI B1.20.1 pentru a asigura exactitatea și compatibilitatea firelor.
Material de etanșare: Banda brută sau etanșarea este de obicei necesară pentru a asigura etanșarea conexiunilor filetate.
Conexiune cu flanșă:
Standarde de flanșă: Flanșa trebuie să îndeplinească standardele ANSI B16.5 sau ANSI B16.47, inclusiv dimensiunea flanșei, evaluarea presiunii și forma suprafeței de etanșare.
Cerințe de șuruburi: Materialul și specificațiile șuruburilor și piulițelor ar trebui să îndeplinească standardul ANSI pentru a asigura rezistența și fiabilitatea conexiunii.
Conexiune de sudare:
Procesul de sudare: Sudarea trebuie să respecte standardele ANSI/AWWA C605 sau ANSI/AWWA C600, inclusiv echipamente de sudare, parametri de sudare și controlul calității sudurii.
Inspecția calității sudurii: După finalizarea sudării, inspecția vizuală și testarea nedistructivă sunt necesare pentru a se asigura că calitatea de sudare îndeplinește cerințele.
4. Comună și diferențe
Comună:
Cerințe de etanșare: atât standardele DIN, cât și ANSI au cerințe stricte privind etanșarea conexiunii pentru a asigura scurgeri sub presiunea de proiectare.
Compatibilitatea materialelor: Ambele standarde subliniază compatibilitatea chimică a adezivilor, a materialelor de etanșare și a materialelor de sudare pentru a preveni îmbătrânirea materialelor sau coroziunea.
Diferențe:
Detalii standard: Standardele DIN se concentrează mai mult pe specificațiile tehnice ale pieței europene, în timp ce standardele ANSI sunt mai în concordanță cu cerințele tehnice ale pieței nord -americane. De exemplu, specificațiile firului, dimensiunile flanșei și nivelurile de presiune sunt împărțite diferit.
Metode de testare: Standardele DIN și ANSI pot avea ușoare diferențe în metodele de testare și criteriile de acceptare, cum ar fi intervalul de presiune și durata testului de etanșare.
5. Sugestii practice pentru aplicații
Alegeți o metodă de conectare adecvată: Alegeți o metodă de conectare adecvată în funcție de mediul de presiune, temperatură, mediu și instalare a sistemului. De exemplu, conexiunile de priză sunt potrivite pentru sistemele de presiune medie și joasă, iar conexiunile de flanșă sunt potrivite pentru presiune ridicată sau sisteme care necesită o demontare frecventă.
Urmați cerințele standard: în timpul instalării, urmați cu strictețe cerințele standardelor DIN sau ANSI pentru a asigura calitatea și fiabilitatea conexiunii.
Controlul calității: Când achiziționați fitinguri de conducte și materiale de conectare, alegeți produse care îndeplinesc standardele și efectuați testele necesare după instalare, cum ar fi teste de presiune sau teste de etanșare.
+86-15258772971
dinys009@163.com
